Die Kosten für eine Simulation sind wesentlich geringer als die Kosten, die durch Nicht-Simulation entstehen.

Simulation

Durch unsere Materialfluss-Simulation konnten wir bereits bei vielen Kunden Potenziale für Prozessoptimierungen sichtbar machen, für die wir anschließend in der Realität maßgeschneiderte Lösungen gefunden haben. Anhand von Machbarkeitsstudien sehen wir, welche Szenarien in Ihrem Unternehmen die höchste Leistung erzielen und welche Herausforderungen ihre Implementierung mit sich bringt. Die Ergebnisse unserer Analysen visualisieren wir auf Wunsch auch für Sie – zum Beispiel in 3D.

Potenziale aufdecken

Da der Materialfluss dynamisch ist, lässt er sich auf vielfältige Weise optimieren. So helfen beispielsweise unsere Logistik-Simulationen dabei, unerwünschte Situationen zu erkennen, damit sie in der Praxis gar nicht erst auftreten.

Das ist unser Angebot für Sie:

Engpass-Analyse

Konzeptvergleiche

Puffergrößenoptimierung

Dynamisches Verhalten

Überprüfen von Vorgabezeiten

Wie lassen sich Abläufe der Intralogistik und der Einsatz von FTS durch Simulation planen und optimieren?

Beim Einsatz von Transportrobotik und Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) in der Intralogistik ist es entscheidend, die jeweilige Aufgabenstellung genau zu analysieren und dann das System optimal zu planen und anzupassen – vom einzelnen Fahrzeug bis hin zur Steuerung der ganzen Anlage. EK AUTOMATION bietet Ihnen dazu die dynamische Simulation Ihrer Materialflüsse an. Komplexe intralogistische Anlagen können so optimal geplant und dimensioniert werden. Auch Systemgrenzen, Engpässe, Zusammenhänge, Anlagenänderungen und Lösungsalternativen lassen sich genau abbilden. Durch unsere dynamische Simulation können wir für Sie sowohl FTS-basierte als auch FTS-unabhängige Systeme und Materialflüsse planen, darstellen und optimieren.

Kosten senken

Mit Materialfluss-Simulationen können wir Ihre Logistik-Prozesse bestmöglich organisieren. Damit ersparen wir Ihnen Kosten, die Ihnen durch eine suboptimale Planung entstanden wären. Schlechte Planung erkennt man z.B. an einer unerwartet abweichenden Systemleistung, an Verspätungen im Projektablauf oder niedrigen Produktionskapazitäten. Sowohl der VDI als auch das Fraunhofer Institut bestätigen, dass Simulationen die Kosten bei Neuinvestitionen deutlich senken.
Die Kosten, die durch Nicht-Simulation entstehen, sind deutlich höher als die Kosten für eine Simulation.

 

Visualisierung

Anhand von Simulationen in 2D oder 3D können wir auch komplexe Prozesse übersichtlich darstellen.
Bei Bedarf ist aber auch eine vereinfachte oder detailliertere Präsentation möglich.
Auf diese Weise sind fachfremde Personen in der Lage, Systeme besser zu verstehen und durch die Zeitrafferdarstellung langfristige Effekte zu erkennen.

Machbarkeitsstudien

Mithilfe von Logistik-Simulationen lassen sich Konzepte schnell und kostengünstig testen. So kann man z.B. überprüfen, ob und mit welchen Mitteln ein gewünschtes Ziel zu erreichen ist. Unsere realisierten Anlagen zeigen, dass die realen Ergebnisse sehr genau mit den simulierten Ergebnissen übereinstimmen (Übereinstimmung > 90%).

Kosten senken durch Materialfluss-Simulation

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